Ваш браузер устарел
С 2019 года сайт компании Термо-Северный Поток не поддерживает работу в браузерах
Microsoft Internet Explorer. Корректная работа сайта гарантируется в браузерах: Microsoft Edge,
Google Chrome, Яндекс.Браузер, Mozilla Firefox, Opera и др. на базе ядра Chromium.
Изготовление теплообменного
оборудования для вашего
производства
Разработка проектов по индивидуальным требованиям от 100 кг
до 1000 тонн и от 85 до 20 000 кВт, температура до 1300°С
для предприятий России, стран ближнего и дальнего зарубежья.
Скачать опросный лист
8 800 550-10-50
+7 499 648-02-50
195027, Россия, Санкт-Петербург, Пискаревский пр. д.2
inbox@recuperator-termo.ru

Применение рекуператоров для химической промышленности

Производство кальцинированной соды
Цех производства кальцинированной соды

Печи кальцинации и печи тяжелой соды.

Передовой для отечественной химической отрасли
комплексный проект внедрения системы рекуперации на всех установленных печных
агрегатах.

Год реализации
2013 – 2016

Объем поставки
Изготовление рекуператора, доставка,
шеф-монтаж и пусконаладочные работы.

Результат
В процессе эксплуатации указанные в ТЗ
показатели достигнуты.

Срок окупаемости
Подтвержден.

Эксплуатационные параметры:

Теплоноситель

Нагреваемая сторона

Температура на входе, С°
450
0

Температура на выходе, С°
по факту
300

Объемный расход, Нм3/ч
12 100
8 000

Потеря давления в каналах рекуператора, мм.в.с.
1
11

Тепловая мощность, кВт
7 364

Степень рекуперации тепла, %
63,0

Производство катализаторов.
Прокаливание сферического алюмооксидного
катализатора в реакторе

Печь прокалки.

Проект внедрения системы рекуперации.

Год реализации
2014

Объем поставки
Изготовление рекуператора, доставка,
шеф-монтаж и пусконаладочные работы.

Результат
В процессе эксплуатации указанные в ТЗ
показатели достигнуты.

Срок окупаемости
Подтвержден.

Эксплуатационные параметры:

Теплоноситель

Нагреваемая сторона

Температура на входе, С°
900
20

Температура на выходе, С°
458
520

Объемный расход, Нм3/ч
2 500
1 600

Потеря давления в каналах рекуператора, мм.в.с.
10
120

Теплообменник пускового подогревателя сернокислотного
производства.
Сернокислотное производство. Контактное
отделение.

Теплообменник пускового подогревателя.

Строительство нового комплекса производства
серной кислоты в рамках проекта по расширению производства.

Год реализации
2018-2019

Объем поставки
Изготовление теплообменника пускового
подогревателя, шеф-монтаж и пусконаладочные работы.

Результат
Сдача объекта в эксплуатацию – 2019 г.

Эксплуатационные параметры:

Теплоноситель

Нагреваемая сторона

Температура на входе, С°
600
50

Температура на выходе, С°
139
420

Объемный расход, Нм3/ч
100 500
130 000

Потеря давления в каналах рекуператора, мм.в.с.
361
924

Тепловая мощность, кВт
17 945

Степень рекуперации тепла, %
67

Сернокислотное производство
Сернокислотный передел химического завода.

Промежуточная абсорбция.

Проект замены вышедшего из строя
кожухотрубного теплообменника для охлаждения серного газа на оребренный
пластинчатый типа ОПТ с аналогичными эксплуатационными характеристиками и
полным сохранением привязочных размеров.

Утверждение технического задания.

Эксплуатационные параметры:

Теплоноситель

Нагреваемая сторона

Температура на входе, С°
485
185

Температура на выходе, С°
376
320

Объемный расход, Нм3/ч
149 127
131 356

Потеря давления в каналах рекуператора, мм.в.с.
73
81

Тепловая мощность, кВт
6 618

Степень рекуперации тепла, %
44,9

Производство синтетических каучуков.
Завод синтетических каучуков

Сушильная установка.

Инвестиционный проект по техническому
перевооружению/внедрению системы рекуперации для использования тепла,
удаляемого из сушильных установок.

В настоящее время – стадия реализации.

Эксплуатационные параметры:

Теплоноситель

Нагреваемая сторона

Температура на входе, С°
78
16

Температура на выходе, С°
58
60

Объемный расход, Нм3/ч
13 600
6 500

Потеря давления в каналах рекуператора, мм.в.с.
19
107

Тепловая мощность, кВт
102

Степень рекуперации тепла, %
71,1