Сравнение эффективности рекуператоров
Сравнительный анализ параметров
Все виды устройств работают по принципу обеспечения теплообменом и влагообменом между потоками приточного и вытяжного воздуха. Непрерывный процесс происходит через стенки или с хладоном, промежуточным носителем. Периодический обмен сравнивают с роторным или камерным устройством. Воздух выбрасывается, охлаждается и нагревает свежий приточный воздух.
Снижение энергозатрат проводится за счет процесса хладообмена. Приточный воздух охлаждается, а влагообмен поддерживает в помещении комфортную влажность в течение года. Не нужно приобретать дополнительные увлажнители.
Недостатки стандартных аппаратов:
- габаритность;
- сложность конструкции;
- отсутствие возможности ремонта;
- коробление и разрешение при термических напряжениях;
- неравномерность распределения потоков провоцирует термические напряжения;
- движение газовых потоков по поперечному сечению;
- возникновение повреждений сварных соединений.
Показатель компактности и сравнение рекуператов
Продуктивность работы зависит от равномерности распределения входящих потоков по дымовой или воздушной стороне. Большие газовые потоки распадаются на мини-потоки, которые двигаются по определенным каналам. Увеличение степени равномерного обогрева поверхностей зависит от определенных обстоятельств.
Снижение количества термических напряжений помогает уменьшить вероятность разрушения конструкции. Такими же свойствами обладает толщина элементов. Конструкция изготавливается проходит из нержавеющей тонколистной стали. Толщина поверхностей не превышает 1,5 мм.
Проведение расчетов
Технические характеристики предусматривают монтаж с температурой воздуха и его энтальпией. По ним выполняют расчет продуктивности работы. Температура учитывается для теплосодержания воздуха, а энтальпия для влагосодержания. Исходные данные для расчета получают после замера температуры и влажности в нескольких местах:
- помещение;
- улица;
- воздухораспределительная решетка.
Канальные установки с рекуперацией тепла уменьшают денежные затраты и увеличивают прибыль салона. Цифра экономии достигает 50%. Это понятно при проведении финансового анализа.
Преимущества:
- малый вес;
- создание любых тепловых мощностей;
- доступное обслуживание, монтаж и ремонт;
- получение равномерно распределенных газовых потоков;
- сниженная инерционность поверхностей для теплообмена;
- использование в агрессивных средах;
- очищение и самоочищение;
- модульность секций;
- наличие одинаковой малой толщины;
- низкая цена.
Технические характеристики
Лучший выбор определяется параметрами и техническими характеристиками:
- скорость газовых сред;
- размер шага оребрения и высоты ребер;
- направление движения газовых сред;
- количество ходов воздушного тракта;
- установки модульных частей.
Предложенная информация требуется для изложения технических свойств в таблицах с указанными параметрами. Компьютерная программа самостоятельно высчитывает данные, которые вносятся в указанные формы таблицы.
Если сравнить трубчатые и типа ОПТ, то теплообменники стенки представляются листами или трубами. Поэтому изделия делят на трубчатые и пластинчатые. Широкая спираль из труб увеличивает теплообмен. Отмечается низкая эффективность за счет габаритов, веса и стоимости. Пластинчатый тип относят к конструкции с низким теплообменом.
Получить оребренную панель стандартными методами невозможно. Новые изделия называют типом ОПТ. Конструкция имеет форму «слоеного пирога» с чередующимися полостями. Предложенный тип позволяет избежать отложений, которые зашлаковываются в каналах, ухудшая производительность рекуператора.
Применяются комбинации других вариантов с достижениями конструктивных результатов. Ровная толщина влияет на быстрый прогрев, помогает увеличить производительность. Это позволяет превысить обычные показатели. Отмечается правильное использование во время высокотемпературного процесса.
Компания производит проверенную теплообменную технику, которая работает в разных средах. Технология высокочастотной сварки упрощает изготовление. Конструкции отличаются простотой и надежностью. Оборудование помогает в создании техники нового типа. Теплообменники характеризуются эффективностью. Узлы предназначены для работы в различных условиях промышленной эксплуатации.
Завод готовит рекуператоры разного типа. Создание предусматривает определенные математические подсчеты. Адекватность результатов проверяется анализом. Теплообменные аппараты создаются через современные технологии сварки со специальным оборудованием. Для получения информации необходимо связываться с менеджерами фирмы.
Трубчатый U-образный
Сравнение рекуператора трубчатого U-образного и рекуператора ОПТ
Рекуператор
трубчатый U — образный
Рекуператор
типа ОПТ
4513x
1115
840x
1000
Технические параметры по существующим конструкциям металлических рекуператоров
в
части
исходных и расчетных данных, приняты в следующих информационно-технических
источников:
1 «Рекуператоры для промышленных печей». Автор: Тебеньков Б.П.,
издательство
«Металлургия», Москва, 1975 г.
2 «Современные нагревательные и термические печи» Авторы: Гусовский
В.Л., Ладыгечев
М.Г., Усачев А.Б., издательство «Машиностроение», Москва,2001 г.
3 «Справочник конструктора печей прокатного производства». Авторы:
Тымчак В.М.
Гусовский В.Л. и другие. Издательство «Металлургия», Москва. 1969 г.
Газотрубный
Сравнение газотрубного рекуператора из прямых труб
(с двумя трубными досками) и рекуператора
ОПТ
Рекуператор газотрубный
Рекуператор ОПТ
1620x
2200
840x
570
таблице отметим следующее:
- Геометрический объем трубчатки газотрубного четырехходового
рекуператора
почти в 10 раз выше чем у ОПТ. - Масса газотрубного рекуператора с двумя трубными досками в 4 раза
больше,
чем у ОПТ. Рекуператор газотрубного типа на входной дымовой стороне
оснащен
компенсатором с целью компенсации температурного удлинения конструкции
при
ее высоте — 2200 мм. - Показатель компактности рекуператора ОПТ равен 13 м2/м3 = 36/0,4 = 90,
а у
газотрубного он равен 13 м2/м3 = 56,2/3,92 = 14, т.е. рекуператор ОПТ
компактнее газотрубного более чем в 6 раз.
Технические параметры по существующим конструкциям металлических рекуператоров
в
части
исходных и расчетных данных, приняты в следующих информационно-технических
источников:
1 «Рекуператоры для промышленных печей». Автор: Тебеньков Б.П.,
издательство
«Металлургия», Москва, 1975 г.
2 «Современные нагревательные и термические печи» Авторы: Гусовский
В.Л., Ладыгечев
М.Г., Усачев А.Б., издательство «Машиностроение», Москва,2001 г.
3 «Справочник конструктора печей прокатного производства». Авторы:
Тымчак В.М.
Гусовский В.Л. и другие. Издательство «Металлургия», Москва. 1969 г.
Трубный радиационный
Сравнение трубчатого радиационного рекуператора и рекуператора ОПТ
Рекуператор трубный радиационный
Рекуператор типа ОПТ
960x
1800
840x
440
необходимо отметить следующее:
- Геометрический объем трубчатого радиционого рекуператора превышает объем
рекуператора ОПТ в 7,5 раз. Показатели компактности трубачатого радиционного
рекуператора равен 6, а у ОПТ показатель равен 81, т.е. ОПТ условно компактнее в 13
раз.
Технические параметры по существующим конструкциям металлических рекуператоров
в
части
исходных и расчетных данных, приняты в следующих информационно-технических
источников:
1 «Рекуператоры для промышленных печей». Автор: Тебеньков Б.П.,
издательство
«Металлургия», Москва, 1975 г.
2 «Современные нагревательные и термические печи» Авторы: Гусовский
В.Л., Ладыгечев
М.Г., Усачев А.Б., издательство «Машиностроение», Москва,2001 г.
3 «Справочник конструктора печей прокатного производства». Авторы:
Тымчак В.М.
Гусовский В.Л. и другие. Издательство «Металлургия», Москва. 1969 г.
Игольчатый
Сравнение игольчатого рекуператора, состоящего из односторнне-игольчатых труб длиной
800 мм и рекуператора ОПТ
Рекуператор игольчатый
Рекуператор типа ОПТ
880x
510
840x
310
необходимо отметить следующее:
- Массогабаритные параметры игольчатого, рекуператора особенно в его части весовой
характеристики превышают массу рекуператора у ОПТ как в минимум в 3,5 раза. - Показатель компактности игольчатого рекуператора равен 6,25м2/м3 а у рекуператора
ОПТ он равен 95 м2/м3, т.е. условно ОПТ ориентировочно в 19 раз компактнее чем
игольчатый рекуператор. - По конструктивному исполнению игольчатый рекуператор имеет весьма существенный
недостаток в части газоплотности всей конструкции, т.к. при недостаточном хорошем
монтаже и плохом уплотнении это приводит к значительному снижению эффективности
работы рекуператора в следствии утечки части воздуха в поток дымовых газов. В
данном случае игольчатый рекуператор имеет 4-х ходовую компоновку по воздушному
потоку и вероятность перетока весьма высока, согласно данным технической литературы
(1) степень перетока может достигать 15%.
Технические параметры по существующим конструкциям металлических рекуператоров
в
части
исходных и расчетных данных, приняты в следующих информационно-технических
источников:
1 «Рекуператоры для промышленных печей». Автор: Тебеньков Б.П.,
издательство
«Металлургия», Москва, 1975 г.
2 «Современные нагревательные и термические печи» Авторы: Гусовский
В.Л., Ладыгечев
М.Г., Усачев А.Б., издательство «Машиностроение», Москва,2001 г.
3 «Справочник конструктора печей прокатного производства». Авторы:
Тымчак В.М.
Гусовский В.Л. и другие. Издательство «Металлургия», Москва. 1969 г.
«Термоблок»
Сравнение марки «термоблок» (чугунно-стальной) и рекуператора ОПТ
Марка «термоблок»
Рекуператор типа ОПТ
600x
400
210x
230
При установки рекуператора ОПТ на печи над ним необходимо установить дымоотводящий потрубок
(мини-дымовую трубу), с целью обеспечения геометрического напора и создания самотяги над
рекуператором. Дымоотводящий патрубок высотой 2,5 метра обеспечит уровень самотяги равный
ориентировочно 2 мм. водяного столба, что будет достаточным для преодоления сопротивления
на пути движения дымовых газов в рекуператоре ОПТ.
необходимо отметить следующее:
- Массогабаритные параметры рекуператора «термоблок», превышают массу рекуператора
ОПТ как в минимум в 35 раз. - Показатель компактности у «термоблока» равен 11 м2/м3 а у ОПТ 100 м2/м3 т.е.
условно ОПТ ориентировочно в 9 раз компактнее, чем рекуператор «термоблок».
Необходимо так же отметить в современной технической литературе (2) конструкция
рекуператоров марки «термоблок» вообще не рассматриваются, т.к. в настоящее время
они не применяются при сооружении новых промышленных печей вследствии их низкой
технической эффективности в части теплосъема, а так же в виду сложности их
изготовления с применением литейной технологии, особенно это касается конструкции
рекуператоров «термоболок» больших габаритных размеров.
Технические параметры по существующим конструкциям металлических рекуператоров
в
части
исходных и расчетных данных, приняты в следующих информационно-технических
источников:
1 «Рекуператоры для промышленных печей». Автор: Тебеньков Б.П.,
издательство
«Металлургия», Москва, 1975 г.
2 «Современные нагревательные и термические печи» Авторы: Гусовский
В.Л., Ладыгечев
М.Г., Усачев А.Б., издательство «Машиностроение», Москва,2001 г.
3 «Справочник конструктора печей прокатного производства». Авторы:
Тымчак В.М.
Гусовский В.Л. и другие. Издательство «Металлургия», Москва. 1969 г.
