Побужский ферроникелевый комбинат

Расчет экономического эффекта установки рекуператора ОПТ на трубчатых вращающихся печах для плавки
никелевой руды (Украина), Газ

Расчётные данные:

  • Плавка никелевой руды
  • Печь непрерывного действия
  • Температура дымовых газов 326 С
  • Температура нагретого воздуха 280 С
  • Объем дымовых газов 95 000 Нм3/ч
  • Объем нагретого воздуха 42 000 Нм3/ч
  • Запыленность до 150 гр/Нм3
  • Цель установки — экономия потребления природного газа
  • Количество рекуператоров: 4 штуки

Техникоэкономическое обоснование (ТЭО) применения рекуператора

Капитальные затраты

Стоимость рекуператора, $ без НДС
596 550

Обвязка, СМР, Проектные работы и
пр., $ без НДС
278 270

Итого капитальные затраты, $ Без
НДС
874 820

Текущая эксплуатация

Тепловой поток, возвращенный
обратно в печь, КВт
6 844

Экономия, Гкал в час
5,9

Количество Нм3 газа для получения 1
Гкал
125

Стоимость 1 Нм3 газа без НДС, $
0,5

Количество рабочих часов в сутки
24

Количество рабочих дней в месяце
30

Экономия в месяц на подогрев
воздуха, $
248 525

Текущие затраты

Э/энергия, $ без НДС
14 516

Ремонт приобретенного оборудования,
$ без НДС
7 742

Прочие, $ без НДС
5 161

Итого текущие затраты, $ Без НДС
27 419

Срок окупаемости приобретения
рекуператора, мес.
4,0

Эффект применения

  • Достигнуты технические параметры, соответствующие ТЗ
  • Достигнута экономия потребления топлива (природного газа) 736 м3/ч на каждой из печей
Готовое решение

готовый рекуператор

Масса: 25 000 кг
Тепловая мощность: 5 000 кВт
Используется для подогрева дутья печи на газе
Температура дымовых газов: 350° С
Температура нагретого воздуха: 280° С

Отзыв об оборудовании

Северсталь

Расчет экономического эффекта замены существующего, малоэффективного рекуператора на рекуператор
ОПТ на Металлургическом Комбинате, Газ

Расчётные данные:

  • Металлопрокатный стан
  • Печь непрерывного действия
  • Сохранение обвязки
  • Температура дымовых газов 900 С
  • Температура нагретого воздуха 412 С
  • Температура нагретого воздуха после существующего рекуператора 150С
  • Объем дымовых газов 19 100 Нм3/ч
  • Объем нагретого воздуха 17 500 Нм3/ч
  • Цель установки — экономия потребления природного газа
  • Количество рекуператоров: 1 штука

Техникоэкономическое обоснование (ТЭО) замены рекуператора

Капитальные затраты

Стоимость рекуператора, Руб. без
НДС
3 127 118,64

Обвязка, СМР, Проектные работы и
пр., Руб. без НДС
0

Итого капитальные затраты, Руб. Без
НДС
3 127 118,64

Текущая эксплуатация

Тепловой поток, возвращенный
обратно в печь, КВт
1 697

Экономия, Нм3 газа в час
185

Стоимость 1 Нм3 газа без НДС, Руб.
4,5

Экономия в месяц на подогреве
воздуха, Руб.
599 400

Текущие затраты

Э/энергия, Руб. без НДС
40 800

Ремонт приобретенного оборудования,
Руб. без НДС
19 150

Прочие, Руб. без НДС

Итого текущие затраты, Руб. Без НДС
59 950

Срок окупаемости приобретения
рекуператора, мес.
6

Экономический эффект применения
рекуператора за срок службы (10) лет, Руб.
71 928 000

Эффект применения

  • Достигнуты технические параметры, соответствующие ТЗ
  • Достигнуто сохранение существующей системы воздухо- и газоходов
  • Достигнута экономия потребления топлива (природного газа) 185 м3/ч
Готовое решение

замена рекуператора

Масса: 5 880 кг
Тепловая мощность: 2 669 кВт
Используется для подогрева воздуха на горелках
Температура дымовых газов: 900° С
Температура нагретого воздуха: 412° С

Отзыв об оборудовании

Режникель

Расчет экономического эффекта установки рекуператора ОПТ на сильно запыленных газах, Кокс

Расчётные данные:

  • Шахтная плавка никелевой руды
  • Печь периодического действия
  • Температура дымовых газов 900 С (проектная), Температура дымовых газов=500 С (фактическая)
  • Температура нагретого воздуха 300 С
  • Объем дымовых газов 145 000 Нм3/ч
  • Объем нагретого воздуха 65 000 Нм3/ч
  • Запыленность до 150 гр/Нм3
  • Цель установки — экономия потребления кокса
  • Количество рекуператоров: 2 штуки

Техникоэкономическое обоснование (ТЭО) установки рекуператора

Капитальные затраты

Стоимость рекуператора, Руб. без
НДС
32 118 644

Обвязка, СМР, Проектные работы и
пр., Руб. без НДС
27 565 000

Итого капитальные затраты, Руб. Без
НДС
59 683 644

Текущая эксплуатация

Тепловой поток, возвращенный
обратно в печь, КВт
8 000

Экономия, Гкал в час
6,9

Кол-во тн кокса для получения 1
Гкал
0,154

Стоимость 1 тн кокса без НДС, Руб.
6 694,9

Экономия в месяц на подогреве
воздуха, Руб.
5 103 858

Текущие затраты

Э/энергия, Руб. без НДС
108 000

Ремонт приобретенного оборудования,
Руб. без НДС
95 127

Прочие, Руб. без НДС
31 709

Итого текущие затраты, Руб. Без НДС
234 836

ССрок окупаемости приобретения
рекуператора, мес.
12

Экономический эффект применения
рекуператора за 10 лет, Руб.
584 282 658

Экономия, тн в час
1,06

Эффект применения

  • При температуре дымовых газов 500 С достигнута экономия кокса на 1 тонну рудноподсушенного
    сырья относительно удельных расходов кокса за 2013 год — 17%.
  • При температуре дымовых газов 900 С (проектная величина) данные по эффективности на
    сегодняшний день не доступны ввиду не достижения печными агрегатами проектной температуры.
Готовое решение

установка рекуператора

Масса: 30 000 кг
Тепловая мощность: 10 000 кВт
Используется для подогрева дутья печи на коксе
Температура дымовых газов: 590° С
Температура нагретого воздуха: 360° С

Отзыв об оборудовании