Сравнение эффективности рекуператоров

Получение конструкции предусматривает использование современных технологий. Функционал техники зависит от первичных энергоресурсов.

Сравнительный анализ параметров

Все виды устройств работают по принципу обеспечения теплообменом и влагообменом между потоками приточного и вытяжного воздуха. Непрерывный процесс происходит через стенки или с хладоном, промежуточным носителем. Периодический обмен сравнивают с роторным или камерным устройством. Воздух выбрасывается, охлаждается и нагревает свежий приточный воздух.

Снижение энергозатрат проводится за счет процесса хладообмена. Приточный воздух охлаждается, а влагообмен поддерживает в помещении комфортную влажность в течение года. Не нужно приобретать дополнительные увлажнители.

Недостатки стандартных аппаратов:

  • габаритность;
  • сложность конструкции;
  • отсутствие возможности ремонта;
  • коробление и разрешение при термических напряжениях;
  • неравномерность распределения потоков провоцирует термические напряжения;
  • движение газовых потоков по поперечному сечению;
  • возникновение повреждений сварных соединений.

Основной недостаток конструкции – большие размеры. Показатель не дает возможности рационально компоновать устройство. Поэтому эффективность теплообмена снижается. Газовая и нагреваемая среда не взаимодействуют так, как требуется.

Показатель компактности и сравнение рекуператов

Продуктивность работы зависит от равномерности распределения входящих потоков по дымовой или воздушной стороне. Большие газовые потоки распадаются на мини-потоки, которые двигаются по определенным каналам. Увеличение степени равномерного обогрева поверхностей зависит от определенных обстоятельств.

Снижение количества термических напряжений помогает уменьшить вероятность разрушения конструкции. Такими же свойствами обладает толщина элементов. Конструкция изготавливается проходит из нержавеющей тонколистной стали. Толщина поверхностей не превышает 1,5 мм.

Проведение расчетов

Технические характеристики предусматривают монтаж с температурой воздуха и его энтальпией. По ним выполняют расчет продуктивности работы. Температура учитывается для теплосодержания воздуха, а энтальпия для влагосодержания. Исходные данные для расчета получают после замера температуры и влажности в нескольких местах:

  • помещение;
  • улица;
  • воздухораспределительная решетка.

Канальные установки с рекуперацией тепла уменьшают денежные затраты и увеличивают прибыль салона. Цифра экономии достигает 50%. Это понятно при проведении финансового анализа.

Преимущества:

  • малый вес;
  • создание любых тепловых мощностей;
  • доступное обслуживание, монтаж и ремонт;
  • получение равномерно распределенных газовых потоков;
  • сниженная инерционность поверхностей для теплообмена;
  • использование в агрессивных средах;
  • очищение и самоочищение;
  • модульность секций;
  • наличие одинаковой малой толщины;
  • низкая цена.

Технические характеристики

Лучший выбор определяется параметрами и техническими характеристиками:

  • скорость газовых сред;
  • размер шага оребрения и высоты ребер;
  • направление движения газовых сред;
  • количество ходов воздушного тракта;
  • установки модульных частей.

Предложенная информация требуется для изложения технических свойств в таблицах с указанными параметрами. Компьютерная программа самостоятельно высчитывает данные, которые вносятся в указанные формы таблицы.

Если сравнить трубчатые и типа ОПТ, то теплообменники стенки представляются листами или трубами. Поэтому изделия делят на трубчатые и пластинчатые. Широкая спираль из труб увеличивает теплообмен. Отмечается низкая эффективность за счет габаритов, веса и стоимости. Пластинчатый тип относят к конструкции с низким теплообменом.

Получить оребренную панель стандартными методами невозможно. Новые изделия называют типом ОПТ. Конструкция имеет форму «слоеного пирога» с чередующимися полостями. Предложенный тип позволяет избежать отложений, которые зашлаковываются в каналах, ухудшая производительность рекуператора.

Применяются комбинации других вариантов с достижениями конструктивных результатов. Ровная толщина влияет на быстрый прогрев, помогает увеличить производительность. Это позволяет превысить обычные показатели. Отмечается правильное использование во время высокотемпературного процесса.

Компания производит проверенную теплообменную технику, которая работает в разных средах. Технология высокочастотной сварки упрощает изготовление. Конструкции отличаются простотой и надежностью. Оборудование помогает в создании техники нового типа. Теплообменники характеризуются эффективностью. Узлы предназначены для работы в различных условиях промышленной эксплуатации.

Завод готовит рекуператоры разного типа. Создание предусматривает определенные математические подсчеты. Адекватность результатов проверяется анализом. Теплообменные аппараты создаются через современные технологии сварки со специальным оборудованием. Для получения информации необходимо связываться с менеджерами фирмы.

Сравнение рекуператора трубчатого U-образного и рекуператора ОПТ


Рекуператор
трубчатый U – образный

Рекуператор
типа ОПТ
Температура дымовых газов на входе, °С
1 000
1 000
Температура дымовых газов на выходе, °С
845
834
Расход дымовых газов, нм3/час
14 500
14 500
Температура воздуха на входе, °С
0
0
Температура воздуха на выходе, °С
400
430
Расход воздуха, нм3/час
7 000
7 000
Ориентировочные габариты, мм*мм*мм
1750x
4513x
1115
1680x
840x
1000
Ориентировочный объем конструкции, м3
8,8
1,4
Ориентировочная масса трубчатки, кг
3 940
1 080
Число ходов по дыму
1
1
Число ходов по воздуху
2
2
Сопротивление на пути, движения воздуха, мм.вод.ст
117
164
Сопротивление на пути, дымовых газов, мм.вод.ст
5
4
Площадь теплопередающей поверхности, м2
75
78
Тепловой поток (теплосъем) кВт
1 032
1 090

Технические параметры по существующим конструкциям металлических рекуператоров
в
части
исходных и расчетных данных, приняты в следующих информационно-технических
источников:

1 «Рекуператоры для промышленных печей». Автор: Тебеньков Б.П.,
издательство
«Металлургия», Москва, 1975 г.

2 «Современные нагревательные и термические печи» Авторы: Гусовский
В.Л., Ладыгечев
М.Г., Усачев А.Б., издательство «Машиностроение», Москва,2001 г.

3 «Справочник конструктора печей прокатного производства». Авторы:
Тымчак В.М.
Гусовский В.Л. и другие. Издательство «Металлургия», Москва. 1969 г.

Оставить заявку

Сравнение газотрубного рекуператора из прямых труб 
(с двумя трубными досками) и рекуператора
ОПТ


Рекуператор газотрубный

Рекуператор ОПТ
Температура дымовых газов на входе, °С
1 100
1 100
Температура дымовых газов на выходе, °С
690
787
Расход дымовых газов, нм3/час
5 300
5 300
Температура воздуха на входе, °С
20
20
Температура воздуха на выходе, °С
500
500
Расход воздуха, нм3/час
4 200
4 200
Ориентировочные габариты, мм*мм*мм
1100x
1620x
2200
848x
840x
570
Ориентировочный объем конструкции, м3
3,92
0,4
Ориентировочная масса, кг
2 700
630
Число ходов по дыму
1
1
Число ходов по воздуху
4
2
Сопротивление на пути, движения воздуха, мм.вод.ст
231
289
Сопротивление на пути, дымовых газов, мм.вод.ст
21,4
15
Площадь теплопередающей поверхности, м2
56,2
36
Тепловой поток (теплосъем) кВт
756
755
Анализируя основные показатели указанные в данной
таблице отметим следующее:
  1. Геометрический объем трубчатки газотрубного четырехходового
    рекуператора
    почти в 10 раз выше чем у ОПТ.
  2. Масса газотрубного рекуператора с двумя трубными досками в 4 раза
    больше,
    чем у ОПТ. Рекуператор газотрубного типа на входной дымовой стороне
    оснащен
    компенсатором с целью компенсации температурного удлинения конструкции
    при
    ее высоте — 2200 мм.
  3. Показатель компактности рекуператора ОПТ равен 13 м2/м3 = 36/0,4 = 90,
    а у
    газотрубного он равен 13 м2/м3 = 56,2/3,92 = 14, т.е. рекуператор ОПТ
    компактнее газотрубного более чем в 6 раз.
Оставить заявку

Технические параметры по существующим конструкциям металлических рекуператоров
в
части
исходных и расчетных данных, приняты в следующих информационно-технических
источников:

1 «Рекуператоры для промышленных печей». Автор: Тебеньков Б.П.,
издательство
«Металлургия», Москва, 1975 г.

2 «Современные нагревательные и термические печи» Авторы: Гусовский
В.Л., Ладыгечев
М.Г., Усачев А.Б., издательство «Машиностроение», Москва,2001 г.

3 «Справочник конструктора печей прокатного производства». Авторы:
Тымчак В.М.
Гусовский В.Л. и другие. Издательство «Металлургия», Москва. 1969 г.

Сравнение трубчатого радиационного рекуператора и рекуператора ОПТ


Рекуператор трубный радиационный


Рекуператор типа ОПТ

Температура дымовых газов на входе, °С
1 200
1 200

Температура дымовых газов на выходе, °С
916
962

Расход дымовых газов, нм3/час
2 200
2 200

Температура воздуха на входе, °С
20
20

Температура воздуха на выходе, °С
350
352

Расход воздуха, нм3/час
2 000
2 000

Ориентировочные габариты, мм*мм*мм
960x
960x
1800
420x
840x
440

Ориентировочный объем конструкции, м3
1,2
0,16

Ориентировочная масса, кг
270
228

Число ходов по дыму
1
1

Число ходов по воздуху
1
1

Сопротивление на пути, движения воздуха, мм.вод.ст
самотяга
самотяга

Сопротивление на пути, дымовых газов, мм.вод.ст
1

Площадь теплопередающей поверхности, м2
7,3
13

Тепловой поток (теплосъем) кВт
243,5
244

Анализируя основные показатели указанные в данной таблице
необходимо отметить следующее:
  1. Геометрический объем трубчатого радиционого рекуператора превышает объем
    рекуператора ОПТ в 7,5 раз. Показатели компактности трубачатого радиционного
    рекуператора равен 6, а у ОПТ показатель равен 81, т.е. ОПТ условно компактнее в 13
    раз.

Оставить заявку

Технические параметры по существующим конструкциям металлических рекуператоров
в
части
исходных и расчетных данных, приняты в следующих информационно-технических
источников:

1 «Рекуператоры для промышленных печей». Автор: Тебеньков Б.П.,
издательство
«Металлургия», Москва, 1975 г.

2 «Современные нагревательные и термические печи» Авторы: Гусовский
В.Л., Ладыгечев
М.Г., Усачев А.Б., издательство «Машиностроение», Москва,2001 г.

3 «Справочник конструктора печей прокатного производства». Авторы:
Тымчак В.М.
Гусовский В.Л. и другие. Издательство «Металлургия», Москва. 1969 г.

Сравнение игольчатого рекуператора, состоящего из односторнне-игольчатых труб длиной
800 мм и рекуператора ОПТ

table_1
Рекуператор игольчатый

table_2
Рекуператор типа ОПТ

Температура дымовых газов на входе, °С
750
750

Температура дымовых газов на выходе, °С
470
477

Расход дымовых газов, нм3/час
1 330
1 330

Температура воздуха на входе, °С
20
20

Температура воздуха на выходе, °С
320
332

Расход воздуха, нм3/час
1 340
1 340

Ориентировочные габариты, мм*мм*мм
3200x
880x
510
848x
840x
310

Ориентировочный объем конструкции, м3
1,44
0,22

Ориентировочная масса, кг
3 740
1 470

Число ходов по дыму
1
1

Число ходов по воздуху
4
2

Сопротивление на пути, движения воздуха, мм.вод.ст
92
91

Сопротивление на пути, дымовых газов, мм.вод.ст
2
1

Площадь теплопередающей поверхности, м2
9
19

Тепловой поток (теплосъем) кВт
147,5
154

Анализируя основные показатели указанные в данной таблице
необходимо отметить следующее:
  1. Массогабаритные параметры игольчатого, рекуператора особенно в его части весовой
    характеристики превышают массу рекуператора у ОПТ как в минимум в 3,5 раза.
  2. Показатель компактности игольчатого рекуператора равен 6,25м2/м3 а у рекуператора
    ОПТ он равен 95 м2/м3, т.е. условно ОПТ ориентировочно в 19 раз компактнее чем
    игольчатый рекуператор.
  3. По конструктивному исполнению игольчатый рекуператор имеет весьма существенный
    недостаток в части газоплотности всей конструкции, т.к. при недостаточном хорошем
    монтаже и плохом уплотнении это приводит к значительному снижению эффективности
    работы рекуператора в следствии утечки части воздуха в поток дымовых газов. В
    данном случае игольчатый рекуператор имеет 4-х ходовую компоновку по воздушному
    потоку и вероятность перетока весьма высока, согласно данным технической литературы
    (1) степень перетока может достигать 15%.

Оставить заявку

Технические параметры по существующим конструкциям металлических рекуператоров
в
части
исходных и расчетных данных, приняты в следующих информационно-технических
источников:

1 «Рекуператоры для промышленных печей». Автор: Тебеньков Б.П.,
издательство
«Металлургия», Москва, 1975 г.

2 «Современные нагревательные и термические печи» Авторы: Гусовский
В.Л., Ладыгечев
М.Г., Усачев А.Б., издательство «Машиностроение», Москва,2001 г.

3 «Справочник конструктора печей прокатного производства». Авторы:
Тымчак В.М.
Гусовский В.Л. и другие. Издательство «Металлургия», Москва. 1969 г.

Сравнение марки «термоблок» (чугунно-стальной) и рекуператора ОПТ


Марка «термоблок»


Рекуператор типа ОПТ

Температура дымовых газов на входе, °С
1 000
1 000

Температура дымовых газов на выходе, °С
785
808

Расход дымовых газов, нм3/час
220
220

Температура воздуха на входе, °С
20
20

Температура воздуха на выходе, °С
215
215

Расход воздуха, нм3/час
268
268

Ориентировочные габариты, мм*мм*мм
400x
600x
400
210x
210x
230

Ориентировочный объем конструкции, м3
0,1
0,01

Ориентировочная масса, кг
600
17

Число ходов по дыму
1
1

Число ходов по воздуху
1
2

Сопротивление на пути, движения воздуха, мм.вод.ст
44
43

Сопротивление на пути, дымовых газов, мм.вод.ст
0,55
1

Площадь теплопередающей поверхности, м2
1,92
1

Тепловой поток (теплосъем) кВт
19
19

При установки рекуператора ОПТ на печи над ним необходимо установить дымоотводящий потрубок
(мини-дымовую трубу), с целью обеспечения геометрического напора и создания самотяги над
рекуператором. Дымоотводящий патрубок высотой 2,5 метра обеспечит уровень самотяги равный
ориентировочно 2 мм. водяного столба, что будет достаточным для преодоления сопротивления
на пути движения дымовых газов в рекуператоре ОПТ.

Анализируя основные показатели указанные в данной таблице
необходимо отметить следующее:
  1. Массогабаритные параметры рекуператора «термоблок», превышают массу рекуператора
    ОПТ как в минимум в 35 раз.
  2. Показатель компактности у «термоблока» равен 11 м2/м3 а у ОПТ 100 м2/м3 т.е.
    условно ОПТ ориентировочно в 9 раз компактнее, чем рекуператор «термоблок».
    Необходимо так же отметить в современной технической литературе (2) конструкция
    рекуператоров марки «термоблок» вообще не рассматриваются, т.к. в настоящее время
    они не применяются при сооружении новых промышленных печей вследствии их низкой
    технической эффективности в части теплосъема, а так же в виду сложности их
    изготовления с применением литейной технологии, особенно это касается конструкции
    рекуператоров «термоболок» больших габаритных размеров.

Оставить заявку

Технические параметры по существующим конструкциям металлических рекуператоров
в
части
исходных и расчетных данных, приняты в следующих информационно-технических
источников:

1 «Рекуператоры для промышленных печей». Автор: Тебеньков Б.П.,
издательство
«Металлургия», Москва, 1975 г.

2 «Современные нагревательные и термические печи» Авторы: Гусовский
В.Л., Ладыгечев
М.Г., Усачев А.Б., издательство «Машиностроение», Москва,2001 г.

3 «Справочник конструктора печей прокатного производства». Авторы:
Тымчак В.М.
Гусовский В.Л. и другие. Издательство «Металлургия», Москва. 1969 г.