






Компания ООО «Термо-Северный поток» предоставляет официальную гарантию на теплообменное оборудование сроком 24 месяца со дня поставки.
Компания ООО «Термо-Северный поток» осуществляет доставку теплообменного оборудования во все регионы России в кратчайшие сроки.
Все виды устройств работают по принципу обеспечения теплообменом и влагообменом между потоками приточного и вытяжного воздуха. Непрерывный процесс происходит через стенки или с хладоном, промежуточным носителем. Периодический обмен сравнивают с роторным или камерным устройством. Воздух выбрасывается, охлаждается и нагревает свежий приточный воздух.
Снижение энергозатрат проводится за счет процесса хладообмена. Приточный воздух охлаждается, а влагообмен поддерживает в помещении комфортную влажность в течение года. Не нужно приобретать дополнительные увлажнители.
Продуктивность работы зависит от равномерности распределения входящих потоков по дымовой или воздушной стороне. Большие газовые потоки распадаются на мини-потоки, которые двигаются по определенным каналам. Увеличение степени равномерного обогрева поверхностей зависит от определенных обстоятельств.
Снижение количества термических напряжений помогает уменьшить вероятность разрушения конструкции. Такими же свойствами обладает толщина элементов. Конструкция изготавливается проходит из нержавеющей тонколистной стали. Толщина поверхностей не превышает 1,5 мм.
Технические характеристики предусматривают монтаж с температурой воздуха и его энтальпией. По ним выполняют расчет продуктивности работы. Температура учитывается для теплосодержания воздуха, а энтальпия для влагосодержания. Исходные данные для расчета получают после замера температуры и влажности в нескольких местах:
Канальные установки с рекуперацией тепла уменьшают денежные затраты и увеличивают прибыль салона. Цифра экономии достигает 50%. Это понятно при проведении финансового анализа.
Лучший выбор определяется параметрами и техническими характеристиками:
Предложенная информация требуется для изложения технических свойств в таблицах с указанными параметрами. Компьютерная программа самостоятельно высчитывает данные, которые вносятся в указанные формы таблицы.
Если сравнить трубчатые и типа ОПТ, то теплообменники стенки представляются листами или трубами. Поэтому изделия делят на трубчатые и пластинчатые. Широкая спираль из труб увеличивает теплообмен. Отмечается низкая эффективность за счет габаритов, веса и стоимости. Пластинчатый тип относят к конструкции с низким теплообменом.
Получить оребренную панель стандартными методами невозможно. Новые изделия называют типом ОПТ. Конструкция имеет форму «слоеного пирога» с чередующимися полостями. Предложенный тип позволяет избежать отложений, которые зашлаковываются в каналах, ухудшая производительность рекуператора.
Применяются комбинации других вариантов с достижениями конструктивных результатов. Ровная толщина влияет на быстрый прогрев, помогает увеличить производительность. Это позволяет превысить обычные показатели. Отмечается правильное использование во время высокотемпературного процесса.
Компания производит проверенную теплообменную технику, которая работает в разных средах. Технология высокочастотной сварки упрощает изготовление. Конструкции отличаются простотой и надежностью. Оборудование помогает в создании техники нового типа. Теплообменники характеризуются эффективностью. Узлы предназначены для работы в различных условиях промышленной эксплуатации.
Завод готовит рекуператоры разного типа. Создание предусматривает определенные математические подсчеты. Адекватность результатов проверяется анализом. Теплообменные аппараты создаются через современные технологии сварки со специальным оборудованием. Для получения информации необходимо связываться с менеджерами фирмы.
Технические параметры по существующим конструкциям металлических рекуператоров
в
части
исходных и расчетных данных, приняты в следующих информационно-технических
источников:
1 «Рекуператоры для промышленных печей». Автор: Тебеньков Б.П.,
издательство
«Металлургия», Москва, 1975 г.
2 «Современные нагревательные и термические печи» Авторы: Гусовский
В.Л., Ладыгечев
М.Г., Усачев А.Б., издательство «Машиностроение», Москва,2001 г.
3 «Справочник конструктора печей прокатного производства». Авторы:
Тымчак В.М.
Гусовский В.Л. и другие. Издательство «Металлургия», Москва. 1969 г.
Технические параметры по существующим конструкциям металлических рекуператоров
в
части
исходных и расчетных данных, приняты в следующих информационно-технических
источников:
1 «Рекуператоры для промышленных печей». Автор: Тебеньков Б.П.,
издательство
«Металлургия», Москва, 1975 г.
2 «Современные нагревательные и термические печи» Авторы: Гусовский
В.Л., Ладыгечев
М.Г., Усачев А.Б., издательство «Машиностроение», Москва,2001 г.
3 «Справочник конструктора печей прокатного производства». Авторы:
Тымчак В.М.
Гусовский В.Л. и другие. Издательство «Металлургия», Москва. 1969 г.
Технические параметры по существующим конструкциям металлических рекуператоров
в
части
исходных и расчетных данных, приняты в следующих информационно-технических
источников:
1 «Рекуператоры для промышленных печей». Автор: Тебеньков Б.П.,
издательство
«Металлургия», Москва, 1975 г.
2 «Современные нагревательные и термические печи» Авторы: Гусовский
В.Л., Ладыгечев
М.Г., Усачев А.Б., издательство «Машиностроение», Москва,2001 г.
3 «Справочник конструктора печей прокатного производства». Авторы:
Тымчак В.М.
Гусовский В.Л. и другие. Издательство «Металлургия», Москва. 1969 г.
Технические параметры по существующим конструкциям металлических рекуператоров
в
части
исходных и расчетных данных, приняты в следующих информационно-технических
источников:
1 «Рекуператоры для промышленных печей». Автор: Тебеньков Б.П.,
издательство
«Металлургия», Москва, 1975 г.
2 «Современные нагревательные и термические печи» Авторы: Гусовский
В.Л., Ладыгечев
М.Г., Усачев А.Б., издательство «Машиностроение», Москва,2001 г.
3 «Справочник конструктора печей прокатного производства». Авторы:
Тымчак В.М.
Гусовский В.Л. и другие. Издательство «Металлургия», Москва. 1969 г.
При установки рекуператора ОПТ на печи над ним необходимо установить дымоотводящий потрубок (мини-дымовую трубу), с целью обеспечения геометрического напора и создания самотяги над рекуператором. Дымоотводящий патрубок высотой 2,5 метра обеспечит уровень самотяги равный ориентировочно 2 мм. водяного столба, что будет достаточным для преодоления сопротивления на пути движения дымовых газов в рекуператоре ОПТ.
Технические параметры по существующим конструкциям металлических рекуператоров
в
части
исходных и расчетных данных, приняты в следующих информационно-технических
источников:
1 «Рекуператоры для промышленных печей». Автор: Тебеньков Б.П.,
издательство
«Металлургия», Москва, 1975 г.
2 «Современные нагревательные и термические печи» Авторы: Гусовский
В.Л., Ладыгечев
М.Г., Усачев А.Б., издательство «Машиностроение», Москва,2001 г.
3 «Справочник конструктора печей прокатного производства». Авторы:
Тымчак В.М.
Гусовский В.Л. и другие. Издательство «Металлургия», Москва. 1969 г.