Расчет теплообменного оборудования: необходимость и эффективность
Правильно подобранный или сделанный под заказ теплообменник должен обеспечивать нужную температуру нагрева входящей среды. Чтобы он работал с максимальной эффективностью, необходимо выполнить комплексный расчет теплообменного оборудования, который включает в себя три вида расчетов – тепловой, конструктивный и гидравлический.
Тепловой расчет
Тепловой расчет направлен на определение характеристик теплообменника, для него используются физические параметры нагревающей и нагреваемой среды – объем обрабатываемого воздуха или иной среды, температура на входе и выходе, а также их физико-химические свойства.
Конструктивный расчет
Целью конструктивного расчета является вычисление коэффициента теплообмена и определение необходимой площади теплообменной поверхности, также вычисляется размер проходных каналов сред. Для этого необходимы данные по расходу теплоносителя и скорости потоков.
Гидравлический расчет
Гидравлический расчет теплообменника производится для определения величины гидравлического сопротивления на основании коэффициента трения, длины и диаметра каналов, а также плотности и скорости потока.
Сравнительный анализ кожухотрубного и панельного (ОПТ) теплообменников
Практика показывает, что при одинаковой производительности кожухотрубных агрегатов и теплообменных устройств типа ОПТ коэффициент теплопередачи у панельного аппарата в несколько раз выше. При этом площадь теплообмена у ОПТ значительно ниже, что положительно отражается на габаритах устройства – размеры теплообменников ОПТ намного меньше, чем у кожухотрубных.
Таким образом, на смену кожухотрубному теплообменному оборудованию и иным видам теплообменников пришли агрегаты нового поколения ОПТ – более эффективные, занимающие меньше пространства и простые в обслуживании. Учитываю их долговечность, заказ устройств этого типа для промышленных и производственных предприятий является рациональным и экономичным решением.
Проведение расчетов должно осуществляться профильными специалистами, обладающими практическим опытом применения разработанных ими устройств. Наличие такого опыта позволяет использовать дополнительные данные для расчетов и избегать возможных ошибок. В этом случае теплообменник будет отличаться максимальной эффективностью и обеспечит требуемый показатель температуры.